作為國家高新技術(shù)企業(yè)，諾金始終把科技創(chuàng )新、產(chǎn)品升級、技術(shù)改造作為重點(diǎn)發(fā)展目標，投入巨資用于科技項目研發(fā)活動(dòng)，積極與國內多家高校、科研單位進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，取得了重大科技成果，獲得了200多項技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利，所有產(chǎn)品通過(guò)ISO9001、 ISO14000質(zhì)量和環(huán)境體系認證，全部擁有自主知識產(chǎn)權。目前，公司擁有來(lái)自中國大陸、臺灣、韓國、馬來(lái)西亞、德國等多個(gè)國家和地區業(yè)內技術(shù)專(zhuān)家組成的技術(shù)顧問(wèn)團，以及業(yè)內知名的百人研發(fā)團隊。通過(guò)科研活動(dòng)培養了一批德才兼備的科技人員隊伍，為公司后續的長(cháng)足發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。
數控機床床身鑄件技術(shù)
通過(guò)精心設計機床鑄件結構，使機床長(cháng)期保持精密的幾何精度，運動(dòng)精度和定位精度；通過(guò)有限元分析和模態(tài)分析的方法，多次優(yōu)化認證，設計出高剛性和抗振性能優(yōu)越的機床結構。采用對稱(chēng)、熱平衡設計方法，改善機床結構熱變形，使得機床加工精度更高。
系統智能化控制技術(shù)
諾金通過(guò)機床系統智能化設計，可以實(shí)現高速高精度控制，如系統預讀30個(gè)程序段的來(lái)自動(dòng)計算路徑，較大的預讀保證了計算的準確性；系統更具程序的加工路徑，自動(dòng)計算程序運行時(shí)的加減速時(shí)間；通過(guò)計算加工路徑間的角度，在加工的拐角處，實(shí)行最佳速度控制，在角度加工之前系統會(huì )更具角度的大小、加工的速度，自動(dòng)計算最佳的加工速度保證轉角加工的精確性；加工時(shí)，當所加工的線(xiàn)段單節角度很小，并且在沒(méi)有實(shí)行最佳轉角減速的情況下，系統自動(dòng)選擇使用向量精密插補功能生成的路徑更平滑；使用前饋控制能，可以減少由于控制系統延時(shí)造成的加工誤差，提高加工的精度。
Ai（智能刀具壽命管理技術(shù)）
在機械零件加工過(guò)程中，對刀具進(jìn)行壽命管理非常重要。諾金一直從事應用三菱M70與FANUC宏程序開(kāi)發(fā)數控機床刀具壽命管理功能的方法，內容涉及刀具切削用時(shí)的自動(dòng)統計、顯示與報警，以及報警和相關(guān)數據的自動(dòng)清除。利用刀具壽命管理功能來(lái)把握諸如使用次數和使用時(shí)間的刀具使用狀態(tài)，使得設定值在到達使用狀態(tài)后更換為備用刀具，由此可事先預防鉆頭的破損等故障。
ATC換刀速度提升技術(shù)
諾金在傳統自動(dòng)換刀裝置的基礎上提高動(dòng)作速度或采用動(dòng)作速度更快的機構和驅動(dòng)元件，根據高速工具機的結構特點(diǎn)設計刀庫和換刀裝置的形式和位置。
